Những chi tiết nào nên được chú ý trong con dấu dầu

1. Chuẩn bị và phòng ngừa trước khi bắt đầu
một. Kiểm tra toàn diện xem con dấu cơ học, cũng như việc lắp đặt các thiết bị phụ trợ và đường ống có hoàn tất hay không, và liệu chúng có đáp ứng các yêu cầu kỹ thuật hay không.
b. Trước khi bắt đầu con dấu cơ học, thực hiện kiểm tra áp suất tĩnh để kiểm tra xem có rò rỉ con dấu cơ học hay không. Nếu có quá nhiều rò rỉ, nguyên nhân nên được tìm ra và cố gắng loại bỏ. Nếu con dấu dầu dongguan vẫn không hợp lệ, nó cần được tháo rời, kiểm tra và cài đặt lại. Áp suất áp suất tĩnh chung là 2 ~ 3 kg/cm².
c. Nhấn máy bơm để xoay vô lăng để kiểm tra xem nó có ánh sáng hay không. Nếu việc quay vòng khó hoặc không di chuyển, hãy kiểm tra xem kích thước lắp ráp có sai hay không và liệu việc cài đặt có hợp lý hay không.
2. Cài đặt và tắt máy
một. Khoang kín nên được giữ đầy chất lỏng trước khi bắt đầu. Khi truyền tải môi trường hóa rắn, khoang niêm phong nên được làm nóng bằng hơi nước để làm tan chảy môi trường. Crank phải được quay trước khi bắt đầu ngăn vòng mềm bị hỏng do bắt đầu đột ngột.
b. Đối với con dấu cơ học sử dụng hệ thống dầu niêm phong bên ngoài của bơm, hệ thống niêm phong dầu Dongguan nên được bắt đầu trước. Cuối cùng dừng hệ thống niêm phong dầu sau khi đỗ xe.
c. Sau khi bơm dầu nóng không hoạt động, nước làm mát trong khoang dầu niêm phong và con dấu mặt cuối không thể dừng lại ngay lập tức. Nước làm mát chỉ có thể được dừng lại khi nhiệt độ dầu ở mặt cuối mặt giảm xuống dưới 80 độ, để tránh thiệt hại cho các bộ phận niêm phong.
3. Hoạt động
một. Nếu có rò rỉ nhẹ sau khi máy bơm được bắt đầu, hãy quan sát nó trong một khoảng thời gian. Nếu rò rỉ vẫn không giảm sau khi hoạt động liên tục trong 4 giờ, nên dừng máy bơm để kiểm tra.
b. Áp suất vận hành của bơm phải ổn định và dao động áp suất không được lớn hơn 1 kg/cm2.
c. Trong quá trình hoạt động của máy bơm, con dấu dầu nên tránh hiện tượng sơ tán, để tránh ma sát khô của bề mặt niêm phong và thiệt hại dấu ấn.
d. Điều kiện niêm phong nên được kiểm tra thường xuyên. Trong quá trình hoạt động, khi rò rỉ vượt quá tiêu chuẩn, dầu nặng không quá 5 giọt/phút và dầu nhẹ không quá 10/phút. Nếu không có xu hướng cải thiện trong vòng 2-3 ngày, nên dừng máy bơm để kiểm tra thiết bị niêm phong.